以無生命微粒為控制的對象。主要控制空氣塵埃微粒對工作對象的污染,內部一般保持正壓狀態。它適用于精密機械工業、電子工業(半導體、集成電路等)宇航工業、高純度化學工業、原子能工業、光磁產品工業(光盤、膠片、磁帶生產)LCD(液晶玻璃)、電腦硬盤、電腦磁頭生產等多行業。電子工廠潔凈廠房的設計、建造必須適應電子行業快速發展的需要。從潔凈廠房的規劃開始,對于電子工廠潔凈廠房的工藝設計、工藝布局應充分考慮電子產品發展的靈活性,以滿足電子產品生產工藝改造和擴大生產的需求。同時考慮系統的節能運行。
—— 注塑凈化車間設計裝修工程 ——
注塑無塵車間規劃
保證所有碎料、給料、混料車間的絕對隔離。
1、給料、混料室獨立隔成小房間，設備常用烘料機、模溫儀、供料機等設備，管路需提前考慮如何布局，防止后期管道需從無塵墻面穿過；
2、碎料室一定要遠離無塵車間區域；
3、模具室最好放到無塵注塑車間外面，進入無塵室必須經過風淋處理方能入內；
4、模具吊裝設備對于小型注塑機，可以采用小型龍門架電動葫蘆；
5、物流的流通隔離、輸送；
空氣、廢氣凈化處理
1、通過安裝無塵空調箱，使空氣凈化過濾達到設計要求，根據客戶實際情況，設計10-30萬級無塵空調凈化箱；
2、注塑過程中會產生大量熱廢氣，必須通過合理收集盡快排出無塵室，保持作業環境的無塵要求；
3、廢氣的集中排放，根據不同地方法規要求，加裝活性炭廢氣處理設備；
注塑車間物料輸送
1、注塑原料采用高壓自動供料系統，通過不銹鋼管道實現自動供料，管道在施工前期最好安排同電纜、供水、供氣等埋到地下；
2、注塑機取件采用全自動機械手臂作業，結合斜坡輸送皮帶線體取件作業；
3、作業人員分離，斜坡皮帶線把產品集中輸送到大的皮帶線上面，通過大皮帶線把成品輸送至檢驗工作室，由作業員分類、分揀、整理合格產品；
注塑凈化車間運維管理
1、保持無塵室地面、墻面、頂板、注塑機體、輸送流水線等無塵室內的潔凈；
2、及時更換潔凈空調箱內的空氣過濾器，以及不超過六個月一次更換高效過濾器；
3、更換模具后及時清理油漬等污染源；
4、所有進出注塑無塵室的物品、人員必須經風淋室、貨淋室；
5、按無塵要求對員工進行培訓；
注塑凈化車間結構材料
1、無塵車間墻面、頂板材料一般采用50mm厚的夾芯巖棉彩鋼板、凈化專用的氧化鋁型材制作；
2、無塵車間門使用無塵凈化專用鋁合金門料制作密閉，觀察玻璃窗采用無塵凈化專用鋁合金窗鋁制作、固定密閉、地面采用環氧自流平或高級耐磨塑料無塵地板；
3、無塵車間通風管道使用鍍鋅板制作，結合PEF阻燃型的保溫板做保溫提供集中制冷加熱（非中央空調用戶無需做保溫處理）；
注塑凈化車間凈化排風
室外空氣 → 濕簾 → 初效過濾器 → 中效過濾器 → （中央空調加熱或制冷）→ 高壓風機 → 送風管道 → 高效送風口 → 潔凈室 → 廢氣收集喇叭口 → 排風管道 → （活性炭廢氣處理設備） → 高壓排風風機 → 15米高空排放
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